5 отзывов
+7 (351) 223-61-88
+7 (351) 223-52-68
+7 (919) 123-61-88
МеталлПромЭкспорт

Основные виды резки металла

Основные виды резки металла
При изготовлении практически любого металлоизделия требуется его механическая обработка. Очень важным этапом этой обработки является Резка. При выборе способа резки очень важно учитывать марку стали, форму первоначальной заготовки и готового изделия, допуски и другие факторы.
Основные виды резки металла:
- бесконтактная (лазер, плазма, гидроабразив, газ - кислород);
- механическая (резаки, прессы, пилы, абразивные круги, гильотины и др.)
Лазерная резка. Лазерный резонатор создаёт пучок света с чётко определённой длиной волны, который фокусируется на небольшом участке и обеспечивает расплав металла в локализованной области. Этот метод является наиболее экономичным и универсальным: с помощью лазера можно раскроить любые металлы и сплавы, включая сталь, алюминий и нержавейку. Лазерная резка алюминия, алюминиевых сплавов и нержавеющей стали ограниченно, в связи с их отражающими свойствами. К достоинствам лазерной резки относится качество реза — края не имеют наплывов и не требуют дополнительной обработки, высокая точность и возможность выполнить раскрой любой степени сложности, минимальная толщина разреза.
Плазменная резка. С помощью плазмотрона генерируется сжатая режущая дуга, которая обеспечивает качественный раскрой токопроводных металлов и сплавов. Плазменная резка легко разрезает высокоуглеродистые стали, низкоуглеродистые стали, конструкционные стали, высоколегированные стали, нержавеющие стали, сплавы цветных металлов, титан, чугун, биметаллы и т. д. Плазменная резка распространена в машиностроении, судостроении и ряде других отраслей. Высокая универсальность, гибкость, скорость резки, качество резки и экономичность передовой технологии плазменной резки.
Гидроабразивная резка (резка водой). Резка металла производится сжатой под давлением до 5000 Атм струёй воды с примесью абразивов (кварцевого песка), что приводит к разрушению материала на молекулярном уровне. Применяется для изготовления деталей сложной конфигурации с минимальными погрешностями. Являясь альтернативой термическим способам, гидроабразивная резка не изменяет физико-механические свойства металла, исключает сваривание краёв, оплавление, деформацию и обеспечивает хороший конечный результат. Возможна резка всех видов металлов и сплавов толщиной до 300 мм.
Газокислородная резка. Газовая (кислородная) резка использует свойство металлов при нагреве до температуры, превышающей 1000 °С, сгорать в технически чистом кислороде. Направленная кислородная струя прожигает металл по линии разреза и одновременно происходит выдувание продуктов сгорания из полости реза. Газовая резка имеет преимущество перед плазменной и лазерной резкой только при обработке больших толщин металла от 50 мм до 2 м. Чаще всего применяется для резки не ответственного назначения.
Ленточнопильная резка. Резка на ленточнопильном станке представляет собой вид механической обработки при помощи пилы, натянутой на шкивы станка. Высокое качество поверхности реза избавляет от необходимости выполнять дополнительную обработку. Также, ленточная пила не оказывает негативного термического воздействия на поверхность металла. Благодаря этому не происходит изменение структуры заготовок, не появляются прокалины, не дающие возможность обрабатывать детали.
Гильотинная резка (рубка). Применяется чаще всего для рубки плоского проката (листы, полосы, ленты) толщиной до 20 мм. Преимущества гильотины в высокой точности реза, экономии материала, высоком качестве резки и сравнительно небольшой стоимости услуг.
Существуют и другие способы резки металла: вырубка с помощью штампов и пресс-ножниц, резка ручным инструментом (ножовка, УШМ - в народе "болгарка") и др.
P.S: Уважаемые партнеры, напоминаем Вам, что наша компания занимается поставками различной металлопродукции. Вы можете отправить Вашу заявку на нашу электронную почту 2236188@mail.ru
Другие статьи